플라스틱 도어 프레임 생산 기계 라인

플라스틱 도어 프레임 생산 기계 라인은 WPC(목재-플라스틱 복합재) 도어 및 창 패널 압출을 위해 특별히 설계되었습니다. 본 생산라인은 원추형 이축 압출기, 진공 성형 테이블, 스프레이 냉각 탱크, 패널 홀오프 기계, 패널 절단기, 패널 스태커 등의 필수 구성 요소로 구성됩니다. 이러한 구성 요소는 함께 작동하여 WPC 도어 및 창 패널의 효율적이고 정확한 제조를 보장하고 업계 요구 사항과 표준을 충족합니다.

PVC WPC 프로파일 압출 라인 적용

플라스틱 도어 프레임 생산 기계 라인은 PVC와 목재 분말을 혼합하여 WPC 도어 패널을 제작하는 데 사용됩니다. WPC 중공 패널은 내부 및 외부 도어 패널, 칸막이, 창턱 등 다양한 용도로 사용됩니다. 이 기술은 플라스틱과 목재의 장점을 융합하는 동시에 내수성, 내식성, 방충성, 노화 방지 등 목재의 단점을 해결하는 기술입니다. 저항, 정적 저항 및 난연성.

이 플라스틱 도어 프레임 생산 기계 라인은 WPC/PVC 도어 패널, 클랩보드 및 엘보 보드의 연속 압출을 위해 설계되었습니다. 패널 단면, 용도, 제품 비중과 같은 요소를 기반으로 목재 플라스틱 제품 압출에 특별히 맞춤화된 적합한 이중 스크류 압출기가 필요합니다. 또한 진공 교정 플랫폼, 운반 기계, 절단 기계, 재료 반전 플랫폼 등을 포함한 해당 보조 기계가 장착되어 있습니다. 이 설정을 통해 다양한 다이를 사용하여 다양한 사양을 생산할 수 있습니다.

실제로 목공 기계는 WPC 중공 패널을 완성된 WPC 도어로 가공하는 데 사용될 수 있습니다. 이러한 기계에는 표면을 매끄럽게 하는 샌딩 기계, 복잡한 디자인이나 패턴을 위한 CNC 조각 기계, 장식 층이나 보호 코팅을 적용하는 라미네이팅 기계, 색상이나 마감을 추가하는 페인팅 기계가 포함됩니다. 이러한 과정을 거치면 설치 및 사용 준비가 완료된 완성된 WPC 도어를 얻게 됩니다.

WPC PVC 도어 제작 기계용 WPC 도어 패널 압출 라인

플라스틱 도어 프레임 생산 라인에는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 주요 구성 요소가 포함됩니다.

압출 라인: 이는 원재료를 녹여 도어 프레임의 원하는 프로파일로 성형하는 플라스틱 압출기로 구성됩니다.

교정 테이블: 압출 후 프로파일은 냉각되어 최종 치수로 성형되는 교정 테이블을 통과합니다.

운반 기계(Haul-Off Machine): 이 기계는 균일성과 품질을 보장하기 위해 일정한 속도로 생산 라인을 통해 프로파일을 끌어옵니다.

절단기: 프로파일이 원하는 길이에 도달하면 절단기를 사용하여 프로파일을 개별 도어 프레임 섹션으로 절단합니다.

코너 용접 기계(선택 사항): 일부 생산 라인에서는 코너 용접 기계를 사용하여 도어 프레임의 개별 섹션을 결합하여 매끄럽고 견고한 프레임을 만듭니다.

표면 처리(선택 사항): 원하는 마감에 따라 도어 프레임에 페인팅, 라미네이션, 엠보싱 등의 표면 처리 공정을 거칠 수 있습니다.

검사 및 포장: 마지막으로 완성된 문틀을 품질 관리 목적으로 검사한 후 고객에게 배송하기 위해 포장합니다.

전반적으로 이 생산 라인은 높은 품질과 정밀도로 플라스틱 도어 프레임을 효율적이고 일관되게 제조하도록 설계되었습니다.